燃氣發電機組其主要燃料為天然氣、油田伴生氣、液化石油氣等（děng），普遍應用於油田及天然氣資源（yuán）豐富的地區。該機啟動迅速，操作方便（biàn），保護係統齊全，各（gè）項經濟指標（biāo）先進，可做為油田及地（dì）方企業動力（lì）、電力設備。 其（qí）主要（yào）應用有：
（1）利用井口伴生氣帶動抽油機；
（2）利用多餘天然氣發電上網（wǎng）；
（3）利用集輸站分離的天然氣帶動注水泵（bèng）和（hé）混輸泵；
（4）天然氣加氣站，作替代電源或直接驅動壓縮機；
（5）酒店作備（bèi）用（yòng）/替代電源；
（6）應用（yòng）於冷熱電聯供係（xì）統，實現能源的梯（tī）級利用，綜（zōng）合效率高，降（jiàng）低運（yùn）營成本；
（7）建立中小型（xíng）發電站。
1、氣體發動（dòng）機（jī）：采用道依茨6M、8M、234、604、620係列和康（kāng）明斯B係列，C係列，L係列，M係列，N係列，K係 列柴油發動機為開發本體，根據氣體（tǐ）燃（rán）料的物理特性，對缸蓋、活塞、活塞環（huán）、進排氣門及氣門座圈、凸（tū）輪軸等主要熱負荷（hé）部件進行（háng）重新優化設計，延長了發動機（jī）在 高（gāo）熱負荷工況時的使用壽命。對風扇、散（sàn）熱水箱（xiāng）、中冷器、渦輪增（zēng）壓器、排氣歧管（guǎn）等部件依據氣體機特點重新選型，是真正意義上的氣體發動機。
2、工業級點火控製係統：電控（ECU）順序點火係統，根據氣體發電機組使用工況（kuàng），通過（guò）軟件對其進行實時標（biāo）定，編製負荷-點火MAP圖，精確控製點火時間。匹配工業級高能量獨立點火線圈（80毫焦-300毫焦可選（xuǎn）擇）和火花塞，提高（gāo）燃燒效率，降低發（fā）動機排溫，改善（shàn）啟動性能，穩定（dìng）而可靠。
3、燃氣專用速度控製係統：采用國際知名品牌燃氣（qì）專用速度（dù）控製器，轉（zhuǎn）速波動小，瞬態反應快，運行平穩，輸（shū）出電源質量高，機組電器性能（néng）達到G2標準以上。 穩態轉速調整率≤±0.2% 瞬態（tài）轉速調整率（lǜ）≤±4% 頻（pín）率波動（dòng）率≤±0.5% 穩態電壓（yā）調整率≤±0.3% 穩（wěn）定時（shí）間≤2秒。
4、低壓力設計、低燃料消（xiāo）耗：采用國際先進燃氣流量控製（zhì）技術、稀薄燃燒技術，優化增壓係統，精確高能量點火，提供發動（dòng）機燃燒（shāo）效率，降低燃料消耗。管線壓力達到0.5kpa即可（kě）使用。
5、發電機：采用知名品牌的無刷自勵帶電壓自動（dòng）調（diào）節器的同步發電機，主（zhǔ）轉子為整體凸極（jí）衝片，采用鋁壓鑄和全阻尼繞組連成一體，繞組間層采用高級熱固性環氧（yǎng）填充，具有（yǒu）良好的電氣絕緣性（xìng）和可靠的機械強度。發電機符合GB755,BS5000,VDE0530,NEMAMG1-22,IED34-1,CSA22.2和AS1359標準（zhǔn）。
6、燃氣供應安全閥組：燃氣調節管線及安全設計符合歐盟氣體零部件標準（zhǔn）90/356/EWG的認證。
7、機組（zǔ）控製櫃（guì）：采用國際知名品牌comAp控（kòng）製器，有極高的可靠性和穩定性。模塊化設計，結構緊（jǐn）湊，接線簡單，操作簡便，維修方便。控製屏具（jù）有4行超寬LCD文本顯示及多種保護功能，可實現遠程監控。
8、餘（yú）熱回收係統：采（cǎi）用高（gāo）效率熱交換器，回收（shōu）缸套水和煙氣餘熱，產生高品質熱（rè）水或蒸汽，機組總熱效率大於85%（可根據（jù）客人具體要求進行（háng）設計），符合歐洲DGRL 97/23標準
9、智能化熱電聯產控製控製係統：技術生產的智（zhì）能CHP管理係統，能實現以熱定（dìng）電（diàn）或以電定熱，滿足用戶的不同需求。
10、靜音設計：7米處機組噪音聲（shēng）壓等級≤70分貝，部分機組小於55分貝。
11、氣體機組製造標（biāo）準：符合NEMA/ISO/IEC/CSA、ISO8528、ISO3046、GB/T2820.5-1997、BG/T22343-2008。
12、氣體機組安全（quán）標準：符合歐洲燃（rán）氣係統技術規範90/356/EWG、ECE R110、R67、CE標準。